气力输送的最显著特点，是动力来源为具有一定能量的气流，简化了传统复杂的机械装置；其次是密闭的管道输送，布置简单、灵活；第三是没有回路。

       综合分析气力输送装置，有以下主要特点。                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                           （1）输送管路占用空间小且管路布置灵活，气力输送，只需要设计出合适的弯头，输送管路可以从建筑物、设备或其他障碍物的附近绕过。也可以安装在墙壁附近或天花板上，基本不占用厂房面积。由于可以使用软管、多路阀和快速接头，因此很容易改变和控制物料的流动方向、进出口方向、进出口位置。从而实现灵活的输送，利用软管还可以将吸嘴伸到狭窄的角落地方将物料吸出。

 （2）气力输送装置相比其他机械输送装置更安全，减少工伤事故，火灾跟粉尘爆炸。据报道。美国每年在物料搬运的事故中，由工伤造成的工资、医疗、保险等直接间接开支超过5亿美元。

 （3）管道输送物料，系统密闭，有利于环境和卫生，可避免物料受潮、污损或混入异物，也避免了粉料对环境的污染，且输送装置内部不存料，因而更卫生。以气力吸运输送装置为例，任何管道破损引起的空气泄露都是向管道内的，输送的粉体或物料不会向外飞扬。而且现在，不论是气力输吸运或是气力压运输送装置都能容易地将管道及设备设计成或做成全封闭式，这样将产品及环境的相互污染降到最低程度。

 （4）改善劳动条件，降低劳动强度，生产效率大大提高，有利于实现自动化，采用气力输送装置后，物料在管道中输送，运动部件少、易损件不多，所以可以减少工人的操作，设备管理工作量以及装置维修费用。

 （5）一风多用，提高某些工艺设备效率，采用气力输送物料时，输料管内物料与气流接触充分，气流对物料有干燥、冷却分级等多种作用。可以作为生产工艺的一个环节使用，气力输送在输送物料时，有显著的除湿、降温作用。，因而提高了相关工艺设备的效率，如筛理设备的筛理效率大大提高，类似还有，磨粉机，烘干机等等

 （6）气力输送属于高速气流输送物料，对物料有限制，水分大，黏附性强容易破碎的物料不宜采用气力输送，且物料粒径限制在50mm以下。