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考虑输送物料因素 1.粒径和形状对输送阶段具有巨大影响,因为它决定了流动性以及移动材料需要多少空气。这指的物料的每个粒子的形状。
2.散装密度是其散装形式的材料,有助于确定气动系统的设计以及将散装从一个地方移动到另一个地方所需的内容。
3.水分含量会影响流动性,是设计气动系统时的重要考虑因素。水分过大会导致物料粘结管道,弯头部分尤为严重,造成管道堵塞。
4.易碎性是指物料的破碎率。许多物料在与管道表面摩擦接触或者弯头碰撞时破裂。如果担心这一点,应使用较低的输送速度来减少颗粒破碎变形粘结性意味着材料在压力下会相互粘附,从而在输送管道内产生问题。
5.还有就是物料的吸水性,这些物料吸收空气中的水分后粘附在输送管的壁上并导致堵塞。使用干燥空气可有助于减少管线中的水分。
现在常见的气力输送方式
确定输送物料的类型后,需要考虑输送的三个基本类别。了解后将有助于企业确定如何选择气力输送系统
一、 浓相气力输送:浓相气力输送物料是低速输送。物料不是悬浮在管道里,这样一来物料和管道的磨损并不多。 如果是易碎物料选择这种类型的系统是比较好的,它的低速度可以减 少对颗粒的损害。甚至略微吸湿的材料也不需要使用空气干燥设备。
二、半浓相气力输送:当只有一部分物料悬浮在管道中进行输送的情况时,称为半浓相气力输送,相对其他2种应用范围略少。半浓相气力输送适用于处于可通风状态的产品,如水泥或粉煤灰。 半浓相气力输送不适于较大的颗粒,较长的输送距离或具有高湿度的材料使用,因为它们容易在管道内堵塞。
三、稀相气力输送:稀相气力输送相对其他2种方式输送速度是比较快的,物料是一直悬浮在管道中。材料基本不会在任何位置积聚在输送管道的底部。 最好用于颗粒较小,比重较轻的,非易碎材料。 较大的材料需要更大的风量以保持颗粒悬浮,并且因为稀相气力输送速度过快与管道壁和弯头的摩擦,材料基本不可能保持较高完整度。但是如果您不关心物料的完整度可以忽略。
最后需要注意的是:
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